压铸车间生产过程中，由于使用涂料脱模剂产生大量的油雾、油烟、粉尘、废气。草木绿针对压铸机设计的油雾净化器，是标准化的油雾收集系统，针对280-400T、500-650t、800-900t、1000-1250t、1600-2000t等不同规格的压铸机有对应型号的油雾净化器和收集罩。该系统为单机式，即一台压铸机对应一套系统，系统安装在压铸机顶部或侧部。
简单来说，净化流程为：油雾通过集气罩收集后，进入我们的静电式油雾净化器进行治理，净化后的空气在本地实现直接排放。
一、熔炼过程产生油雾和烟尘
熔炼过程，当机器手向压铸模加钢水或铝水时，在进料口会产生大量的烟尘。
同时，熔炼过程需要使用脱模剂，主要成分是脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。脱模剂在熔炼过程中受热会蒸发，蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常为2μm以下。
除此以外，熔炼产生的油雾烟尘，温度高、烟尘量大、腐蚀性强，同时有刺激性气味控制，并且在选用净化设备时，需要考虑防爆性能。
二、压铸过程（压铸机）产生大量油烟油雾
压铸过程中，需要在高温下喷水剂、油剂等脱模剂（即压铸涂料）清洗模具，会产生大量的油雾油烟，油雾油烟集中于脱模工序。
压铸机产生的油烟油雾，温度略高，油雾量大，吸气罩设计时需考虑开模时不影响作业，同时，需要考虑系统防火性能。
首先把油雾气直接导入机械式除雾器，除雾器内放置大量层递式的金属除雾网，通过气流碰过滤丝网，把雾滴粘结下来，在过滤网内凝结成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盘中。采用的机械方式的过滤器称为丝网除沫器，是属于惯性碰撞除沫中的典型产品，是一种高效的气液分离设备。它具有除油效率高，结构简单，空隙率大，压力降小，重量轻等特点。
经过机械过滤后的精细油雾、油烟，在高压直流电源的阴极和接地的阳极之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与烟气颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出净化器外。
1， 本产品主要用于压铸工序油烟收集净化，适用于常见的水基和油基压铸涂料脱模剂遇热挥发产生的油烟、油雾和粉尘。
2， 采用静电式过滤方法，高效率、低能耗、无耗材、易于维护，可过滤粒子小至0.01微米。
3， 标配防火和自动灭火系统，安全无忧。
4， 设备模块化设计，客户可根据需求，选择模块化集成叠加，简单方便
5，无需管道，直接本地化安装，净化后的空气达标排放。
