维护规范

要求

操作人员必须戴上护眼镜、手套、防护帽和穿上防护服装，防止碱性液体对人员皮肤的伤害。

清洗极板组件

警告

√在确认电源断开的情况下打开极板检修门，依次取出各个极板。

虽然关掉机体的电源开关，但电箱内仍有可能带有电，所以在进行设备维护前，务必关掉设备外部的供电电源总开关。

√打开设备的检修门后，应如下图1 先用螺丝刀泄放极板中残留电荷。具体操作是手握螺丝刀的绝缘手柄，用螺丝刀的金属部分短接一下极板其中的一个极板片。

√在进行以上操作时不要碰上电场本体或箱体上任何绝缘件，否则更换。

√用户应严格按时清理设备内油污，杜绝滋生火灾隐患。

1.准备一个容器(需要能耐酸耐碱材料，大于极板体积)以浸没为准。

2.注入清水至8分满，以浸没极板为准。先加水再加脱脂剂顺序不可颠倒，避免脱脂剂不完全溶解，而降低清洗功能，若加入的清洗剂为碱性物质应随时注意浸泡的时间。

3.将脱脂剂缓缓加入水中(严禁先加入清洗液，后防水)，将极板放入水中浸泡。用清洁剂(弱碱弱酸性)的浸泡时间约1-4个小时，用工业片碱(氢氧化钠)物质(碱与水的比例为1：25)浸泡的时间不超过20分钟。

4.各式油污之极板放入水槽的时间如下：A. 色拉油:20分钟、B. 植物油:15分钟、

C. 动物油:20分钟、混合油:15分钟。

5.取出极板，将极板本体从清洗槽内取出，用高压水进行漂洗，由上而下，由内而外、由前到后顺势清洗，若末能清洗完成，需要延长浸泡时间。延长浸泡时间时，应毎5分钟将极板取出，避免取出极板产生变形、弯曲，清洗过程中不能将极板损失、毁坏。

6.将极板本体从清洗槽内取岀，用高压水进行漂洗，漂洗必须彻底清除污垢。即使部件看上去十分清洁，但仍能有洗涤剂残留。残留的洗涤剂会侵蚀极板，最好反复冲洗每个部件，如图3

7.压力水枪清洗电极板时有以下几项需加强清洗：a. 陶瓷内部b. 电极板中间底部c. 绝缘碍子周围。

8清洗绝缘陶瓷：如图用干布擦干净。

警告

√铁氟龙和绝缘陶瓷最后一定要用清水清洗干净并抹干。

因为强碱之类的电解质如果残留在表面会引起其表面爬电，影响设备的正常运行及存在安全隐患如图。

√如果发现绝缘陶瓷有干裂的现象就必须更换。

√前置滤网一定要装回除油烟机的入风口的槽轨上。

9.将清洗干净的极板本体放在通风处或阳光下自然风干，必要时用电吹风将极板吹干(干燥程度以各部分不能有明显可见的水珠为准)如图。

10.清洗前置网板：前置滤网功能工作一段时间，从入风口飞入的杂物会将网孔堵塞；将前置网板抽出用清洁剂泡洗，保持前置滤网网孔的通畅，减小抽风阻力。

11.将每个部件按原样装回净化器箱体内。
 

12.极板的检测

1.检查并清理极板内残留的螺丝，纸屑等杂物，如图8。

2.检修方法：检查极板是否有变形。如果有，则用尖头钳将其慢慢复原，如图9。

3.校准步骤：在把极板安装回去之前，还必须认真检查极板间的偏差，把极板轻轻地放在一个平整的地方，确保极板之间的缝隙和位置没有偏差后才可以把极板装回设备里，如图10。

4.检视电极板间距是否平均。

5检视绝缘陶瓷是否损伤、破裂。

6检视电极板里面螺丝有无松动。

7检视电极板是否破损、变型、移位。

8电极板风干后检测电压。

测试工具有

1.高压探棒×1个

2.三用钩表×1个(测试电压数值在H：DC14KV  L：DC7KV）。

3.高阻计(测试电压值在H：DC12KV)

△要求

√拆卸的极板及其他的组件应放置在安全地方，严禁踩踏及撞击变形受损。

注意事项

危险

√请确认没有丢失极板上的物品，如塔形弹簧。

√闭合极板仓的机门时，请确认高压绝缘子和塔形弹簧能顺利连接，如果不能准确及时的连接，设备将无法运行。如图11。

√打开极板仓的工具请勿丢失，如果丢失，请与生产厂商及时联系，否则，将影响您对设备的检修，保养。

提醒

用户应做好设备的维护记录。