双螺杆挤出机是由单螺杆挤出机发展而来的，广泛应用于化学、橡塑、食品等行业，其应用包括本体造粒、混炼、着色、母粒生产、排气脱挥、混合添加剂及各种填料、玻纤增强均化造粒等。双螺杆挤出机在加工不同物料时，由于料筒内温度高，且存在多种化学反应，生产过程中往往伴随着废气的产生，这些废气对环境和人体均有一定程度的危害。这些废气主要来源于2个方面：
1. 在将塑料颗粒加工成塑料制品的过程中，通常会添加增塑剂、稳定剂、抗老化剂等一些化工辅助材料来增强其耐热性、韧性、延展性等性能，这些有毒的添加剂和助剂在生产过程中渗出并气化到空气中，不仅危害人体身体健康，还破坏了空气环境。
2. 当加工温度高于塑料颗粒的裂解温度时，会释放出废气，废气具体成分与所用塑料颗粒的成分相关，根据经验，主要为非甲烷总烃。
废气通常通过挤出机的排气口排出，并且含有一定量的水汽，是典型的含水含油废气，又称湿废气。
在很多环评方案中，都采用了一级或多级活性炭吸附装置对这些废气进行净化，但是，很多企业发现，在活性炭装置运行不长时间后就会被黏糊糊的油类物质堵塞，不仅需要频繁更换活性炭，也很影响生产车间的清洁、美观程度。如何有效避免这种情况呢？建议在活性炭装置前加装可以将这些油类物质从废气中有效分离、净化出来的设备。当然，如果有一套环保设备，能同时处理这些油类物质并有效净化非甲烷总烃，就更加的一举两得了，目前业内应用较多的静电除油设备就能同时实现这两种功能。草木绿做过的挤出造粒机废气治理工程，即以静电除油设备为核心，前后组合其他组件，形成组合式的净化系统。
但是，采用静电除油设备也有需要特别注意的2个点：
静电除油设备在用于含水工况时容易联电，造成运行不稳定，因此需要选择能够适应含水工况的机型。
有些挤出造粒机产生的废气浓度高、废气量大，需要考虑静电除油设备的清洗频率问题。
如果您有双螺杆挤出造粒机的废气治理或改造需求，欢迎致电，小编为您安排熟悉挤出造粒工况的经理对接沟通方案~
